传统家具喷漆在露天进行，喷漆中会把粉尘杂质混合在油漆里，且喷漆会弄脏地面，喷漆人员也会吸入很多油漆雾，而当今设备对家具生产的要求越来越高，为了保证生产出高质量的实木家具产品及在生产过程中保护环境不受污染，必须有一个现代化、自动化、减少污染的喷漆房。

生产的无尘喷漆房，是一款为了现代家具而出现的一款喷漆房，它可根据定制家具的大小进行灵活喷漆，从而保证定制的家具在短的时间完成，可以说，彻底解决了原来定制家具交付期时间较长的问题。

家具无尘喷漆房设计思路：危害小、质量佳

家具无尘喷漆房整体布置的基本思路：原来的家具定制企业，为了将工作人员受到的漆雾侵扰减少到低限度，同时让家具油漆质量达到佳标准，为此厂家在配备有关设备和设施上投入巨额资金。而生产的无尘喷漆房基本较好的解决了以上的几个问题。

家具无尘喷漆房作为一个整体的密封空间，需要喷漆的工件，通过前密封拉门进入预清室，进行表面清理及遮住不需喷涂同色油漆的部分。整个喷漆过程中，除气源与进出通风是经设备处理限制流动外，其余的通道均是密闭的。工序完成后，工件从喷漆房的后密封门送到烘干室。在喷漆过程中，厂家采用先进的喷漆枪，以及较为密封的喷漆房内，可彻底滤掉气源中的尘埃杂质，避免油漆表面的凹痕、色粒等缺陷，同时避免过小形成不了漆雾，过大又浪费油漆原料。光照的设计采用自然光，保证白天照明的强度，夜间照明用防爆防潮日光灯，视觉工作有了非常好的保障。且光源避免直射工件表面引起强烈反射，以便更好地辨别所喷油漆色调的颜色。

一般家具厂在喷漆房进行喷漆，之后在晾干房晾干，经常会遇到家具油漆表面发白、起泡等一系列影响品质的问题，尤其在雨天或湿度大的环境下，这些问题更为突出。因此，油漆房温度佳条件是23左右，湿度以不超过60%RH为宜。为此，对喷漆房进行了改进，巧妙的安装了高端防潮除湿机对喷漆房、晾干房的湿度进行有效控制，避免出现以上问题。  

无尘喷漆房的整体设备，包括采用先进的数控生产设备和生产线、中央除尘系统进行热能回收利用，引入水循环系统、UV漆、水性漆生产流水线等先进生产设备和工艺;还有净化漆雾的水淋幕机及其排出装置，净化进气的水滤式强制通风机、进水与洒排水装置及喷涂废气处理装置等生产的无尘喷漆房，避免对大气造成污染或对工作人员造成伤害，同时将无法处理的废弃物采用集约化、科学化、系统化的方式进行处理。